loading

بفضل خبرتنا التي تزيد عن 30 عامًا في تصنيع آلات قولبة حقن البلاستيك، نقدم خدمات احترافية متكاملة.

نظام التغذية الذكي الكامل من سايجر
تشمل هندسة النظام المركزي واسع النطاق لشركة SAIGER أنظمة قياس وخلط المساحيق والسوائل واسعة النطاق، ونظام تبريد درجة حرارة الماء، ونظام تجفيف واسع النطاق، ونظام تغذية مركزي.
حلول تصنيع مخصصة
بفضل الإنتاج المتميز، وتقنية التحكم المتقدمة لنظام الإنتاج، والتصميم المتكامل الفريد، نقدم حلول إنتاجية متنوعة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات عملائنا. تُستخدم مشاريع هندسة الأنظمة على نطاق واسع في قطاعات السيارات، والأجهزة المنزلية، والأدوية، والأغذية، والتعبئة والتغليف. وفي مجالات إنتاج الحبيبات والأغشية، نوفر لعملائنا خطوط إنتاج فعالة ومُجدية.
نظام قياس وخلط المساحيق والسوائل
يُبرز نظام قياس وخلط المساحيق والسوائل مستوى تكنولوجيا الخلط عالي السرعة، ويرسي الأساس الذي مكّنه من تبوّء مكانة رائدة في هذا القطاع. يدمج نظام تبريد الماء تقنيتين رئيسيتين: التحكم في درجة الحرارة ومعالجة المياه. يتميز هذا النظام بمزايا عديدة، وهو مزود بجهاز فريد لاستعادة الحرارة، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الطاقة في موقع الإنتاج.
أنظمة تجفيف كبيرة
تحقق أنظمة التجفيف الكبيرة وأنظمة التغذية المركزية الكبيرة تشغيلًا دقيقًا وفعالًا من خلال التجفيف المركزي والنقل عن بعد. تعمل الأتمتة العالية لأجهزة تبديل الأخطاء والتوصيل على تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل كبير، مما يضمن سلاسة الإنتاج، وعقلانية خط الإنتاج واستمراريته وسلامته.
لايوجد بيانات
التخزين والمعالجة المركزية للمواد الخام: تعزيز الكفاءة وخفض التكاليف
كما نعلم جميعًا، يبدأ ربح أي مؤسسة بتخزين المواد الخام بكفاءة، حيث يمنع التخزين المركزي تلوث المواد الخام وانسكابها أثناء التحميل والتفريغ، ويحافظ أيضًا على بيئة مصنع نظيفة ومنظمة. يُحسّن تخزين المواد الخام المخصص، عند استخدامه مع نظام التجفيف والنقل المركزي، الإنتاج بشكل كبير. بناءً على الاحتياجات الفعلية للعملاء، نوفر حاويات صغيرة داخلية للمواد للإنتاج والتعبئة الآليين، مما يلبي الاحتياجات العملية المختلفة للعملاء. يتميز نظام المعالجة المركزي والإنتاج المستقل بمزايا متعددة: فمساحة التجفيف الأكبر تُنتج كمية أكبر من المواد تتناسب مع حجمها. كما يُحسّن الهواء الجاف كفاءة تجفيف المواد الخام، ويوفر الطاقة الحرارية، ويُغني عن الحاجة إلى مياه التبريد، ويُقلل من تكاليف الاستثمار والتشغيل.
تجفيف وتخزين المواد الخام مركزياً: تحسين استخدام مساحة ورشة العمل وخفض التكاليف
يتم تجفيف وتخزين المواد الخام في مكان بعيد عن آلة التشكيل، مما يوفر مساحة في ورشة التشكيل. وقد حسّن تنقية المكان من كفاءة تكييف الهواء في الورشة، مما جعلها نظيفة ومرتبة وسهلة الإدارة. كما يُبسّط العمليات، ويعزز صورة الشركة، ويسهل التحكم والإدارة المركزية، ويرفع مستوى أتمتة المؤسسة. وقد تم تحسين صيانة المعدات ومخزون قطع الغيار، مما أدى إلى توفير التكاليف. يمكن استخدام عدة دلاء لتجفيف المواد، حيث يمكن لكل آلة حقن الوصول إلى أي منها في أي وقت من خلال محطة توزيع المواد المركزية. اختر مواد خام مختلفة.
لايوجد بيانات
مقدمة في المبادئ
يعتمد نظام التغذية المركزي على مبدأ النقل الهوائي، وهو الحل الأمثل لنقل المواد الخام بما يتناسب مع خصائصها وتوزيعها المكاني في آلة قولبة الحقن. ويمكن تقسيم أنظمة النقل الهوائي إلى نوعين: النقل بضغط موجب والنقل بضغط سالب، وذلك بناءً على خصائصها. ويُستخدم النقل بضغط موجب في الغالب لنقل المواد المسحوقة أو المطحونة ناعماً ذات أحجام جسيمات غير متجانسة للغاية.

يُستخدم النقل بالضغط السلبي، المعروف أيضًا بالنقل الفراغي، في التجارب لنقل المواد الحبيبية المتجانسة نسبيًا لمسافات قصيرة. وبالمقارنة مع النقل بالضغط الإيجابي، يُعد النقل بالضغط السلبي أكثر فائدة لأنه طريقة نقل مغلقة. فهو يضمن استقرار المادة المنقولة إلى أقصى حد ممكن، ويمكنه نقل المواد الخام المجففة لمسافات طويلة. ويُعدّ مثاليًا عند استخدامه مع آلة تجفيف وإزالة الرطوبة. ويعتمد مبدأ عمل الشفط الفراغي على توليد ضغط سلبي معين داخل تجويف القادوس، مما يسمح بسحب المادة إلى داخله.
تتم عملية الشفط كما يلي: عندما ينخفض ​​مستوى المادة في القادوس، يرسل مفتاح التلامس الخاص بقياس المادة إشارة إلى وحدة التحكم، والتي بدورها ترسل إشارة لتشغيل محرك الشفط. وعندما يصل النظام المغلق إلى مستوى معين من الشفط، أي عند انقضاء الوقت المحدد، يبدأ شفط المادة. بعد اكتمال الشفط، تُعاد المادة إلى القادوس. وبعد فترة تحضير محددة، تبدأ الدورة التالية. عندما يمتلئ القادوس بالمادة، يُصدر مفتاح اللمس إشارة، ويتوقف الشفط. في هذه الدورة المتكررة، تضمن المادة تلبية احتياجات الجهاز باستمرار. كما هو موضح في الشكل أدناه:
وصف البرنامج
① يبلغ إجمالي استهلاك المواد 500 كجم/ساعة، مع 3 أنواع من المواد الخام.
② لقد اخترنا مروحة ثنائية المراحل بقدرة 7.5 كيلوواط، مع معدل تصريف المواد من آلة الوزن: 500 كجم/ساعة.
③ لقد اخترنا أنبوبًا ماديًا بقطر 51 مم وقناة هواء بقطر 63 مم، مع تكوينات إضافية) أنبوب مادي احتياطي.
وصف معدات التأليف الموسيقي
يُعد قسم التحكم المركزي للتغذية مسؤولاً بشكل أساسي عن استقبال الإشارات من مختلف وحدات العمل، وبعد معالجتها، يُصدر التعليمات اللازمة لكل وحدة تنفيذ. وهو بمثابة العقل المدبر لنظام التغذية المركزي بأكمله، إذ يُحدد استقرار النظام ونجاحه. يستخدم صندوق التحكم المركزي للتغذية وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) وواجهة مستخدم رسومية (HMI) من سيمنز، وهما شرطان أساسيان لتشغيل النظام بشكل آمن ومستقر.
خصائص وحدة التحكم
وحدة توربينات الرياح
وحدة طرفية
أنبوب المواد، قناة الهواء
خصائص وحدة التحكم
تسجيل البيانات
يحتوي على وظيفة تسجيل البيانات، مع حفظ الإعدادات تلقائيًا عند انقطاع التيار الكهربائي.
الفرز التلقائي
إجراء الفرز والحساب التلقائي لإشارات نقص المواد، مع تطبيق مبدأ "الأولوية لمن يأتي أولاً"، ويتم حساب عدد محاولات الشفط تلقائيًا داخليًا.
تنبيهات الأعطال والتذكيرات
يتميز بوظيفة إنذار الشفط، وتذكيرات صيانة المروحة، بالإضافة إلى تخزين وعرض معلومات إنذار أعطال النظام.
واجهة شاشة اللمس
واجهة تفاعلية بين الإنسان والآلة تعمل باللمس، سهلة الاستخدام، بسيطة وواضحة، مما يسمح بمراقبة وتشغيل مختلف ظروف تشغيل المعدات.
أوضاع تشغيل مزدوجة
تتميز محطة توربينات الرياح بوضعي التشغيل التلقائي واليدوي، حيث تعمل التوربينات بشكل دوراني تلقائياً.
وظيفة كلمة المرور
تتيح وظيفة إزالة الغبار التلقائية ضبط فترات زمنية محددة لإزالة الغبار، بالإضافة إلى مدة كل عملية إزالة نبضية. كما تُمكّن ميزة حماية المستخدمين بكلمة مرور من تحديد صلاحيات المستخدمين، حيث تتطلب كل صلاحية كلمة مرور مختلفة، مما يُسهّل إدارة عمليات النظام.
لايوجد بيانات
وحدة توربينات الرياح
يتألف قسم الطاقة بشكل أساسي من محرك شفط، وجهاز تجميع غبار مزود بفلتر أمان، وصمام تخفيف ضغط إلكتروني، وصمام تخفيف ضغط ميكانيكي. وهو مسؤول عن توفير الطاقة الكافية للنظام بأكمله، والتعاون معه لإنجاز مهام استخلاص المواد المختلفة، بالإضافة إلى كونه مصدر الطاقة للنظام بأكمله.
لايوجد بيانات
تم تكوين وحدات المروحة في تكوين اثنين قيد التشغيل وواحد احتياطي، مما يسمح بإضافة المزيد من المراوح بناءً على الاحتياجات الفعلية.
① تم تصميم المحرك بحيث لا يتوقف بشكل متكرر، وذلك لتجنب التآكل والتمزق الناتج عن عمليات تشغيل المحرك المتكررة.
② مزود بصمام أمان لتخفيف الضغط، فعندما يتجاوز ضغط التشغيل للآلة الرئيسية قيمة ضبط الأمان ويصبح محملاً بشكل زائد، يقوم صمام تخفيف الضغط تلقائيًا بتحرير الضغط لحماية المحرك.
③ تعمل آلتان رئيسيتان للتغذية (اثنتان قيد التشغيل وواحدة احتياطية) A1 و A2 بالتناوب، وهما مجهزتان بتصميم تبديل صمام أوتوماتيكي لضمان استقرار توصيل المواد الخام.
جامع الغبار الإعصاري: يمكن ضبط عدد فترات إزالة الغبار ومدة إزالة الغبار، كما هو موضح في الشكل أدناه.
① دمج فلتر الهواء وجامع الغبار الإعصاري في تصميم واحد لجمع الغبار بكفاءة من خلال قوة الطرد المركزي الطبيعية.
② يمكن تجهيزه بخزان تخزين غاز عالي الضغط وفلتر تنظيف تلقائي.
③ تم تجهيز جامع الغبار بصمام إغلاق الهواء، والذي يمكنه تحريك الغبار بشكل فعال في جامع الغبار دون إيقاف تشغيل الآلة.
لايوجد بيانات
وحدة طرفية
يُعدّ وعاء المواد المركزي الجهازَ النهائي للنظام بأكمله، وهو مُجهّز بقواديس كهروضوئية، وقواديس دقيقة الحركة، وقواديس تفريغ بالغلي، وغيرها. يُمكن تركيب قادوس التفريغ مباشرةً على مدخل التغذية لآلة قولبة الحقن أو آلة البثق، حيث يستخدم شفط الضغط السلبي لسحب المواد الخام من حجرة المواد إلى القادوس. القادوس مُجهّز بشبكة لإزالة الغبار، تمنع دخول الغبار إلى قناة الهواء وتجنّب دخول كميات كبيرة منه إلى وحدة المروحة، ممّا قد يؤثر على فعالية الشفط. كما يُجهّز القادوس بمفتاح كهروضوئي يكشف امتلاءه بالمواد. تُجمع هذه الإشارة وتُعالج بواسطة وحدة التحكم المركزية (PLC) لتحديد ما إذا كان يجب إجراء عملية الشفط.
لايوجد بيانات
أنبوب المواد، قناة الهواء
يستخدم النظام أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201، تتميز بتصميم محكم الإغلاق. أنبوب نقل المواد مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 51 مم، بينما أنبوب التفريغ مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 63 مم. يتميز ركن أنبوب نقل المواد بتصميم ذي نصف قطر كبير لضمان تغذية سلسة، كما هو موضح في الشكل التالي.
لايوجد بيانات
حالة تركيب فعلية لنظام الإمداد المركزي بالمواد SEG
يساهم تمكين نقل المواد الخام عبر خطوط أنابيب مغلقة في تجنب التلوث الضوضائي والغباري والحراري في ورشة العمل، مما يحسن جودة المنتج بشكل ملحوظ. وفي نهاية المطاف، يوفر ذلك للشركات مساحة كبيرة قابلة للاستخدام، ويحسن بيئة ورشة الإنتاج بشكل فعال، ويخلق نموذجًا للتصنيع المستدام.
لايوجد بيانات
الخدمة في كل مكان - أيديولوجيتنا إلى الأبد
يرجى ترك بريدك الإلكتروني أو رقم هاتفك في نموذج الاتصال، وسيقوم فريقنا المختص بمساعدتك. تقدم ONGO دعمًا شاملاً من البداية إلى النهاية، يشمل استشارات ما قبل البيع، ودعم المبيعات، وخدمة ما بعد البيع.
لايوجد بيانات
منتجات
لايوجد بيانات
اتصل بنا
جميع الحقوق محفوظة © 2026 لشركة نينغبو تريس دريم للتجارة الدولية المحدودة | خريطة الموقع | سياسة الخصوصية
اتصل بنا
email
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
email
إلغاء
Customer service
detect