loading

Обладая более чем 30-летним опытом в производстве машин для литья пластмасс под давлением, мы предоставляем комплексные профессиональные услуги.

Продукты
Продукты
Машина для литья пластмасс под давлением ONGO серии N, модель N410 1
Машина для литья пластмасс под давлением ONGO серии N, модель N410 2
Машина для литья пластмасс под давлением ONGO серии N, модель N410 3
Машина для литья пластмасс под давлением ONGO серии N, модель N410 1
Машина для литья пластмасс под давлением ONGO серии N, модель N410 2
Машина для литья пластмасс под давлением ONGO серии N, модель N410 3

Машина для литья пластмасс под давлением ONGO серии N, модель N410

Машина для литья пластмасс под давлением с тонкими стенками

Пластмассовая литьевая машина ONGO серии N N410 — это машина среднего класса, предназначенная для стабильного и высокоточного производства деталей малого и среднего размера. Она сочетает в себе прочную механическую раму с отзывчивой сервоприводной гидравлической системой и интуитивно понятным сенсорным контроллером, обеспечивая быстрое время цикла, низкое энергопотребление и простоту эксплуатации. К преимуществам, которые впечатляют пользователей: высокая повторяемость и стабильная сила смыкания, энергосберегающая сервогидравлика, удобное управление с быстрой настройкой и диагностикой, прочная конструкция, не требующая сложного обслуживания, и универсальная совместимость с пресс-формами для различных применений.

5.0
Страна происхождения: Китай Минимальный заказ: 1 Цвет: Синий и белый Материаловедение:
ПП, ПВХ, ПЭТ, ПНД, ПК, АБС. Срок доставки: 30 дней. Модель: N410JD. Способ оплаты: T/T.
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу
    Сила зажима
    4100KN

    Высокоточная обработка, превосходная отделка.

    ONGO N410 — это высокоскоростная машина для литья пластмасс под давлением, предназначенная для производства тонкостенных изделий. Она обеспечивает быстрое время цикла и надежную работу с несколькими гнёздами, что позволяет ускорить производство упаковочных материалов и получать изделия с гладкими и однородными формами. Тесное взаимодействие с заказчиками и передовые режимы управления впрыском гарантируют высокое качество поверхности и формовки, более длительный механический срок службы и значительное снижение дефектов для деликатных тонкостенных деталей. Современные технологии обработки и усовершенствованная платформа проектирования упрощают быстрое прототипирование и масштабирование, снижая затраты и обеспечивая высокую эффективность и стабильную работу, на которую вы можете положиться.

    ● Высокоскоростная прецизионная обработка тонких стенок

    ● Быстрое многогнездное производство

    ● Стабильное качество, более низкие затраты

    ● Прочная конструкция, стабильная работа

     карусель-2

    Демонстрация товара

    carousel-2
    карусель-2
    Читать далее
    carousel-5
    карусель-5
    Читать далее
    carousel-7
    карусель-7
    Читать далее

    Точность, эффективность, долговечность, универсальность

     карусель-3
    Повторяемая точность инъекции
    Жесткая плита и оптимизированный инжекционный блок в сочетании с быстрой сервоприводной подачей и интеллектуальным управлением обеспечивают стабильную точность размеров и воспроизводимые результаты для высокоскоростного производства тонкостенных изделий.
    未标题-2 (16)
    Энергоэффективная сервогидравлика
    Усовершенствованная гидравлическая система с сервоприводом снижает энергопотребление, обеспечивая при этом быструю реакцию зажима и плавное движение, что уменьшает эксплуатационные расходы и уровень шума.
    未标题-3 (10)
    Быстрая и стабильная динамика впрыска
    Сверхбыстрая стабилизация расплава и литья под давлением позволяет сократить время цикла и обеспечить надежное высокоскоростное заполнение для сложных применений без ущерба для качества деталей.
    未标题-4 (5)
    Модульная конструкция, не требующая сложного обслуживания.
    Низкие эксплуатационные расходы модульных компонентов и интегрированная система мониторинга технологических процессов позволяют максимально увеличить время безотказной работы, упростить обслуживание и повысить общую производительность.

    Точный

    Литейная машина для пластмасс серии N от ONGO (N410) сочетает в себе высокоскоростное управление впрыском и надежную механическую конструкцию, обеспечивая высокую эффективность, стабильную работу и увеличенный срок службы для быстрого прототипирования и массового производства. Передовые технологии обработки и оптимизированное управление формованием делают ее идеальной для литья тонкостенных пластмасс, многогнездных пресс-форм и модернизации традиционных промышленных процессов, значительно повышая выход годной продукции и точность. Усовершенствованная конструктивная платформа, прецизионная система впрыска и быстродействующее управление обеспечивают повторяемое высокопроизводительное производство с сокращением времени цикла и улучшением качества продукции.

    ◎ Жесткая платформа

    ◎ Точная инъекция

    ◎ Эффективность пропускной способности

     карусель-6

    Сценарий применения

    Высокоскоростная тонкостенная упаковка пищевых продуктов
    Станок N410 обеспечивает сверхбыстрые циклы и точный контроль впрыска для массового производства тонкостенных пищевых контейнеров с неизменной точностью размеров и минимизацией отходов материала.
    Компоненты одноразовых медицинских изделий
    Идеально подходит для крупносерийного формования тонких стерильных одноразовых изделий (корпуса шприцев, тест-кассеты), где жесткие допуски и повторяемые циклы обеспечивают качество и производительность.
    carousel-5
    Высокоточное производство корпусов для электроники
    Производит тонкостенные электронные корпуса и оболочки разъемов на высоких скоростях с точным контролем процесса впрыска, что обеспечивает подгонку деталей, качество отделки и снижение количества отходов для производителей электроники.
    carousel-7
    Автоматизированная упаковка потребительских товаров в больших объемах
    Интегрируется с автоматизированными линиями для производства крышек, лотков и одноразовой упаковки, обеспечивая максимальную производительность за счет быстрого цикла и эффективного использования материалов.

    Введение в материал

    В литьевой машине ONGO N410 используются износостойкие стали, прецизионные сплавы и современные материалы для цилиндра и шнека, обеспечивающие жесткое зажимание, длительный механический срок службы и стабильный терморегулирование для надежного литья. Усовершенствованная система управления впрыском и современные технологии обработки позволяют осуществлять высокоскоростную обработку конструкционных смол и тонкостенных пластиковых деталей, обеспечивая стабильную точность в многогнездных пресс-формах и быстрое прототипирование. Эта машина для литья пластмасс под давлением оптимизирована для производства тонкостенных изделий, обеспечивая высокую эффективность, стабильность работы и значительно улучшенный выход годной продукции как в традиционных, так и в крупносерийных процессах обработки пластмасс.


    ◎ Введение в материал 1

    ◎ Введение в материал 2

    ◎ Введение в материал 3

     карусель-6

    FAQ

    1
    Какие типы пластиковых материалов может обрабатывать машина ONGO серии N N410?
    Пресс N410 предназначен для работы с широким спектром термопластов, широко используемых в промышленности: полипропиленом (ПП), полиэтиленом (ПЭ), полистиролом (ПС), акрилонитрилбутадиенстиролом (АБС), поликарбонатом (ПК), полиамидом (ПА/нейлон), полиоксиметиленом (ПОМ), ПЭТ (с надлежащей сушкой), ТПУ и многими конструкционными марками, наполненными стекловолокном или минералами. Для некоторых термо- или влагочувствительных материалов потребуется надлежащая сушка и температурный режим работы пресса; для армированных и наполненных материалов могут потребоваться закаленные шнеки и износостойкие компоненты.
    2
    Для каких типов и размеров деталей лучше всего подходит N410?
    Пресс-форма N410 предназначена для формования деталей среднего и большого размера, а также для применений с высокой плотностью впрыска — типичными примерами являются компоненты интерьера и экстерьера автомобилей, корпуса бытовой техники, большие крышки и контейнеры, промышленные ящики и мебельные компоненты. Она также хорошо работает с тонкостенными конструкциями и многогнездными пресс-формами, если пресс-форма и технологический процесс спроектированы для равномерного заполнения и охлаждения.
    3
    В каких отраслях и сценариях применения чаще всего используется N410?
    Типичные области применения включают автомобильную промышленность (приборные панели, бамперы, монтажные кронштейны), бытовую технику (корпуса стиральных машин и холодильников), электрические и электронные корпуса, крупные потребительские товары (контейнеры, садовое оборудование), промышленные компоненты и корпуса медицинского/диагностического оборудования, не являющегося имплантатами. Станок подходит для случаев, когда требуется высокая сила зажима, повторяемость и интеграция с системами автоматизации.
    4
    Как можно оптимизировать время цикла и производительность на станке N410?
    Оптимизируйте время цикла, работая над конструкцией пресс-формы (сбалансированные литники, конформные или улучшенные каналы охлаждения), используйте системы горячего литья, когда это необходимо, точно настраивайте скорость впрыска/профили уплотнения и устанавливайте эффективные температуры цилиндра и пресс-формы. Используйте сервоприводные системы и оптимизированное гидравлическое управление (при наличии) для более быстрых и повторяемых движений. Автоматизация — робототехника для извлечения деталей и контроля в линии — и профилактическое техническое обслуживание для минимизации простоев также значительно повышают производительность.
    5
    Какие плановые работы по техническому обслуживанию и ежедневные проверки должны выполнять операторы на самолете N410?
    Ежедневные проверки должны включать в себя чистоту зоны пресс-формы и плиты, состояние цилиндра/сопла, уровень и температуру гидравлического масла, точки смазки, работу нагревателя и термопары, блокировку безопасности и защитные кожухи, работу зажима и выталкивателя, а также проверку на наличие необычных шумов или утечек. Ведите журнал технического обслуживания, заменяйте фильтры и масло в соответствии с графиком, осматривайте шнеки и цилиндры при обработке абразивных или наполненных материалов и выполняйте периодическую калибровку датчиков станка для обеспечения стабильного производства.
    6
    Какие функции или опции обеспечения безопасности и автоматизации рекомендуются для безопасной и эффективной работы?
    Рекомендуемые меры безопасности включают физическую защиту, защитные ворота с блокировками, световые завесы или сканеры зоны, аварийные остановки и двухручное управление, где это применимо. Для повышения эффективности и стабильности следует рассмотреть роботизацию обработки деталей, автоматизированные системы смены пресс-форм, визуальный контроль в процессе производства или измерение размеров, мониторинг процесса и регистрацию данных, а также сигналы тревоги при отклонениях температуры, давления или цикла. Интеграция с системами автоматизации производства и MES-системами повышает отслеживаемость и снижает количество человеческих ошибок.
    Служение повсюду — наша идеология навсегда.
    Пожалуйста, укажите свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, и наши специалисты вам помогут. ONGO предоставляет всестороннюю поддержку от начала до конца, предлагая полную предпродажную консультацию, поддержку продаж и послепродажное обслуживание.
    нет данных
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Продукты
    нет данных
    Связаться с нами
    Авторские права © 2026 Ningbo Trace Dream International Trade Co., Ltd. | Карта сайта | Политика конфиденциальности
    Связаться с нами
    email
    Свяжитесь с обслуживанием клиентов
    Связаться с нами
    email
    Отмена
    Customer service
    detect