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Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por inyección de plástico, ofrecemos servicios profesionales integrales.

ONGO N series plastic injection molding machine N410 1
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ONGO N series plastic injection molding machine N410 1
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ONGO N series plastic injection molding machine N410

Thin wall plastic injection molding machine

La ONGO Serie N N410 es una máquina de moldeo por inyección de plástico de gama media diseñada para la producción estable y de alta precisión de piezas pequeñas y medianas. Combina una estructura mecánica rígida con un sistema hidráulico servoaccionado de respuesta rápida y un controlador intuitivo con pantalla táctil para ofrecer ciclos de producción rápidos, menor consumo de energía y un funcionamiento sencillo. Entre sus ventajas destacan: repetibilidad precisa y fuerza de cierre estable, sistema hidráulico servoaccionado de bajo consumo, controles intuitivos con configuración y diagnóstico rápidos, construcción robusta de bajo mantenimiento y compatibilidad versátil con diversos moldes para diferentes aplicaciones.

5.0
Lugar de origen: China Cantidad mínima de pedido: 1 Color: Azul y blanco Ciencia de los materiales:
PP, PVC, PET, HDPE, PC, ABS Tiempo de entrega: 30 días Modelo: N410JD Modo de transacción: T/T
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    Fuerza de sujeción
    4100KN

    Fabricación de precisión, acabado de primera calidad.

    La ONGO N410 es una máquina de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad diseñada para la producción de plástico de paredes delgadas, que ofrece tiempos de ciclo rápidos y un rendimiento multicavidad fiable para acelerar los procesos de envasado y producir formas de producto elegantes y uniformes. La estrecha colaboración con los clientes y los modos de control de inyección avanzados garantizan una calidad y un estilo superficial precisos, una mayor vida útil mecánica y una reducción significativa de defectos en piezas delicadas de paredes delgadas. La tecnología de procesamiento moderna y una plataforma de diseño mejorada simplifican la creación rápida de prototipos y la ampliación de escala, reduciendo costes a la vez que proporcionan una alta eficiencia y un rendimiento estable en el que puede confiar.

    ● Precisión de pared delgada a alta velocidad

    ● Producción rápida multicavidad

    ● Calidad constante, menores costos

    ● Ingeniería duradera, rendimiento estable

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    Exhibición de productos

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    Precisión, Eficiencia, Durabilidad, Versatilidad

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    Rendimiento de inyección de precisión repetible
    La placa rígida y una unidad de inyección optimizada, combinadas con una inyección rápida controlada por servomotor y un control inteligente, ofrecen una precisión dimensional constante y resultados repetibles para la producción de alta velocidad de paredes delgadas.
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    Sistemas hidráulicos servo de alta eficiencia energética
    Los sistemas hidráulicos avanzados accionados por servomotores reducen el consumo de energía al tiempo que proporcionan una respuesta de sujeción rápida y un movimiento suave, lo que reduce los costes operativos y el ruido.
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    Dinámica de inyección rápida y estable
    La estabilidad ultrarrápida en la fusión y la inyección permite reducir los tiempos de ciclo y lograr un llenado fiable a alta velocidad para aplicaciones exigentes sin comprometer la calidad de las piezas.
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    Diseño modular de bajo mantenimiento
    Los componentes modulares de bajo mantenimiento y la monitorización integrada del proceso maximizan el tiempo de actividad, simplifican el mantenimiento y mejoran el rendimiento general.

    Preciso

    La máquina de moldeo por inyección de plástico ONGO serie N N410 combina un control de inyección de alta velocidad y un diseño mecánico robusto para ofrecer alta eficiencia, rendimiento estable y una vida útil prolongada para la creación rápida de prototipos y la producción en masa. Su avanzada tecnología de procesamiento y el control de conformado optimizado la hacen ideal para el moldeo de plástico de paredes delgadas, moldes multicavidad y modernizaciones de la industria tradicional, al mejorar significativamente el rendimiento y la precisión. Su plataforma de diseño mejorada, su sistema de inyección de precisión y su control de respuesta rápida garantizan una producción repetible y de alto rendimiento con tiempos de ciclo reducidos y una mejor calidad del producto.

    ◎ Plataforma rígida

    ◎ Inyección precisa

    ◎ Eficiencia de rendimiento

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    Escenario de aplicación

    Envases de alimentos de paredes delgadas de alta velocidad
    La N410 ofrece ciclos ultrarrápidos y un control de inyección preciso para la producción en masa de envases de alimentos de paredes delgadas con una precisión dimensional constante, minimizando al mismo tiempo el desperdicio de material.
    Componentes desechables para dispositivos médicos
    Ideal para el moldeo de alto volumen de productos desechables estériles delgados (cilindros de jeringa, casetes de prueba) donde las tolerancias estrictas y los ciclos repetibles garantizan la calidad y la productividad.
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    Fabricación de carcasas electrónicas de precisión
    Produce carcasas electrónicas de paredes delgadas y cubiertas para conectores a alta velocidad con un control preciso de la inyección para mantener el ajuste, el acabado y reducir los desperdicios para los fabricantes de productos electrónicos.
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    Envasado automatizado de alto volumen para el consumidor
    Se integra con líneas automatizadas para la fabricación de tapas, bandejas y envases de un solo uso, maximizando la productividad gracias a ciclos de producción rápidos y un uso eficiente de los materiales.

    Introducción al material

    La ONGO N410 utiliza aceros resistentes al desgaste, aleaciones de precisión y materiales avanzados para el cilindro y el husillo, lo que proporciona una sujeción rígida, una larga vida útil mecánica y un control térmico estable para un moldeo fiable. El control de inyección avanzado y la tecnología de procesamiento moderna permiten el procesamiento a alta velocidad de resinas de ingeniería y piezas de plástico de pared delgada, lo que garantiza una precisión constante en moldes multicavidad y la creación rápida de prototipos. Esta máquina de moldeo por inyección de plástico está optimizada para la producción de paredes delgadas, ofreciendo alta eficiencia, estabilidad de rendimiento y un rendimiento significativamente mejorado en aplicaciones de procesamiento de plástico tradicionales y de alto volumen.


    ◎ Introducción al material 1

    ◎ Introducción al material 2

    ◎ Introducción al material 3

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    FAQ

    1
    ¿Qué tipos de materiales plásticos puede procesar la ONGO serie N N410?
    La N410 está diseñada para procesar una amplia gama de termoplásticos de uso común en la industria: polipropileno (PP), polietileno (PE), poliestireno (PS), acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), policarbonato (PC), poliamida (PA/Nylon), polioximetileno (POM), PET (con el secado adecuado), TPU y muchos grados de ingeniería con relleno de vidrio o minerales. Algunos materiales sensibles al calor o a la humedad requerirán un secado adecuado y perfiles de temperatura del cilindro específicos; los materiales reforzados y con relleno pueden necesitar tornillos endurecidos y componentes resistentes al desgaste.
    2
    ¿Para qué tipos y tamaños de piezas es más adecuada la N410?
    El N410 está diseñado para piezas moldeadas de tamaño mediano a grande y aplicaciones con mayor densidad de inyección. Algunos ejemplos típicos incluyen componentes interiores y exteriores de automóviles, carcasas de electrodomésticos, tapas y contenedores grandes, cajas industriales y componentes de muebles. También ofrece un buen rendimiento con diseños de paredes delgadas y moldes multicavidad, siempre que el molde y el proceso estén diseñados para un llenado y enfriamiento uniformes.
    3
    ¿Qué industrias y escenarios de aplicación suelen utilizar el N410?
    Entre las aplicaciones más comunes se incluyen la automoción (salpicaderos, parachoques, soportes de montaje), electrodomésticos (carcasas de lavadoras y frigoríficos), carcasas eléctricas y electrónicas, grandes bienes de consumo (contenedores, equipos de jardinería), componentes industriales y carcasas médicas/de diagnóstico no implantables. La máquina es idónea para aplicaciones que requieren una fuerza de sujeción robusta, repetibilidad e integración con sistemas de automatización.
    4
    ¿Cómo puedo optimizar el tiempo de ciclo y el rendimiento en el N410?
    Optimice el tiempo de ciclo trabajando en el diseño del molde (canales de inyección equilibrados, canales de refrigeración conformados o mejorados), utilice sistemas de canal caliente cuando sea apropiado, ajuste con precisión la velocidad de inyección y los perfiles de compactación, y establezca temperaturas eficientes para el cilindro y el molde. Emplee sistemas servoaccionados y controles hidráulicos optimizados (si están disponibles) para movimientos más rápidos y repetibles. La automatización (robótica para la extracción de piezas e inspección en línea) y el mantenimiento preventivo para minimizar el tiempo de inactividad también aumentan significativamente la productividad.
    5
    ¿Qué tareas de mantenimiento rutinario y revisiones diarias deben realizar los operarios en el N410?
    Las revisiones diarias deben incluir la limpieza del área del molde y la platina, el estado del cilindro/boquilla, el nivel y la temperatura del aceite hidráulico, los puntos de engrase/lubricación, el funcionamiento del calentador y el termopar, los enclavamientos y protecciones de seguridad, el funcionamiento de la abrazadera y el eyector, y la comprobación de ruidos o fugas inusuales. Mantenga un registro de mantenimiento, reemplace los filtros y el aceite según el programa establecido, inspeccione los husillos y cilindros si se procesan materiales abrasivos o con cargas, y realice una calibración periódica de los sensores de la máquina para garantizar una producción constante.
    6
    ¿Qué características u opciones de seguridad y automatización se recomiendan para un funcionamiento seguro y eficiente?
    Las medidas de seguridad recomendadas incluyen protecciones físicas, puertas de seguridad con enclavamientos, barreras fotoeléctricas o escáneres de área, paradas de emergencia y controles a dos manos cuando corresponda. Para mayor eficiencia y consistencia, considere la robótica para la manipulación de piezas, sistemas automatizados de cambio de moldes, inspección visual en línea o medición dimensional, monitoreo de procesos y registro de datos, y alarmas para desviaciones de temperatura, presión o ciclo. La integración con la automatización de fábrica y los sistemas MES mejora la trazabilidad y reduce el error humano.
    El servicio está en todas partes: nuestra ideología para siempre
    Por favor, deje su correo electrónico o número de teléfono en el formulario de contacto y nuestros profesionales le atenderán. ONGO ofrece asistencia integral de principio a fin, incluyendo asesoramiento preventa, soporte de ventas y servicio posventa.
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