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Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por inyección de plástico, ofrecemos servicios profesionales integrales.

ONGO N series plastic injection molding machine N308 1
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ONGO N series plastic injection molding machine N308

Thin wall plastic injection molding machine

La máquina de moldeo por inyección de plástico ONGO serie N, modelo N308, es una prensa compacta y fiable diseñada para el moldeo de precisión de piezas de plástico pequeñas y medianas. Combina una sujeción estable y un control de inyección preciso con un accionamiento de bajo consumo energético y un panel de control intuitivo, lo que garantiza ciclos consistentes, bajo mantenimiento y una configuración sencilla del molde. Diseñada para una producción repetible, la N308 es ideal tanto para la creación de prototipos como para la producción en serie, donde la calidad y la disponibilidad son fundamentales.

Escenarios de uso (aproximadamente 3 oraciones):

- Ideal para la fabricación de carcasas de productos electrónicos de consumo, piezas para pequeños electrodomésticos y componentes plásticos de precisión que requieren tolerancias estrictas y un acabado superficial uniforme.

- Muy adecuado para productos médicos desechables, artículos de embalaje y componentes de laboratorio donde la limpieza, la repetibilidad y el control del proceso son importantes.

- Ideal para accesorios de interiores de automóviles, conectores, juguetes y para la creación rápida de prototipos o series de producción multicavidad que requieren un funcionamiento eficiente y de bajo consumo energético.

5.0
Lugar de origen: China Cantidad mínima de pedido: 1 Color: Azul y blanco Ciencia de los materiales:
PP, PVC, PET, HDPE, PC, ABS Tiempo de entrega: 30 días Modelo: N308JD Modo de transacción: T/T
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    UPS...!

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    Fuerza de sujeción
    3080 KN

    Moldeo de precisión, calidad constante.

    La ONGO N308 es una máquina de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad diseñada para componentes de plástico de paredes delgadas, que ofrece ciclos de producción rápidos con un empaquetado uniforme, un control preciso de la forma y una calidad y estilo superficial superiores. Gracias a la avanzada tecnología de moldeo por inyección de ONGO, la estrecha colaboración con el cliente, los procesos modernos y el control avanzado de la inyección, la N308 reduce la velocidad de prototipado, prolonga la vida útil de la maquinaria y estabiliza la producción de alto rendimiento para moldes multicavidad. Los clientes obtienen mayor rendimiento, menor desperdicio, opciones de estilo flexibles y una calidad de producto fiable, lo que la convierte en la solución ideal para el embalaje, las piezas de consumo de paredes delgadas y las industrias tradicionales que buscan un moldeo escalable y eficiente.

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    Exhibición de productos

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    Eficiente, preciso, fiable, duradero.

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    Alta eficiencia de producción a alta velocidad
    La N308 ofrece moldeo de alta velocidad para producción en grandes volúmenes y con requisitos de calidad exigentes, gracias a sus servomotores de bajo consumo energético y su capacidad de ciclo rápido. Esta combinación reduce los tiempos de ciclo y el coste unitario, manteniendo una calidad de pieza constante.
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    Medición precisa de paredes delgadas
    Diseñada para piezas de plástico de paredes delgadas, la máquina ofrece una dosificación precisa por inyección y un sistema de control de respuesta rápida para mantener la exactitud de la inyección. El resultado es una menor pérdida de material y un control dimensional riguroso para un rendimiento estético y funcional uniforme.
    未标题-3 (10)
    Repetibilidad de inyección de abrazadera robusta
    Una estructura de sujeción e inyección rígida garantiza un rendimiento estable y repetible entre piezas, incluso en producción continua. La plataforma también admite configuraciones de utillaje modulares para cambios rápidos y un moldeo fiable de alta precisión.
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    Diagnóstico remoto modular intuitivo
    Una pantalla táctil intuitiva simplifica la configuración y el funcionamiento, permitiendo a los operarios estar listos para la producción rápidamente. El diagnóstico remoto integrado y la conectividad agilizan el mantenimiento y la resolución de problemas, maximizando el tiempo de actividad de la planta mediante intervenciones más rápidas y alertas predictivas.

    Aquí hay cinco opciones de subtítulos de cuatro palabras (cada una seguida de la perspectiva que enfatiza):

    La máquina de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad ONGO N308 integra la avanzada tecnología de moldeo por inyección de ONGO con un procesamiento moderno y un control de inyección preciso para ofrecer una respuesta rápida, una alta estabilidad de rendimiento y una vida útil mecánica prolongada. Diseñada para piezas de plástico de pared delgada y moldes multicavidad, la N308 reduce los tiempos de ciclo y acelera la creación de prototipos, al tiempo que mejora significativamente el rendimiento y la productividad en aplicaciones de procesamiento de plástico tradicionales y de alto volumen. Construida sobre una plataforma de diseño de pared delgada de velocidad mejorada y desarrollada en estrecha colaboración con los clientes, su robusto diseño estructural y sus estrategias de control optimizadas proporcionan una repetibilidad fiable, un tiempo de inactividad mínimo y un valor escalable para diversos desafíos de conformado.

    ◎ Descripción general del ONGO N308

    ◎ Inyección rápida y precisa

    ◎ Multicavidad de pared delgada

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    Escenario de aplicación

    Contenedor de alimentos de alta velocidad
    La ONGO N308 moldea envases de alimentos de paredes delgadas a alta velocidad y en grandes cantidades, utilizando un control de inyección preciso y ciclos de producción rápidos para ofrecer envases ligeros, uniformes y rentables.
    Producción de tapas de pared delgada
    Optimizada para tapas delgadas, la N308 proporciona un control dimensional preciso y ciclos rápidos para la fabricación de alto volumen, reduciendo el uso de material al tiempo que garantiza un sellado fiable y una calidad superficial óptima para los envases de consumo.
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    Componentes estériles de la bandeja médica
    Ideal para bandejas médicas desechables y componentes estériles, la N308 logra un moldeo de paredes delgadas repetible con un estricto control de tolerancia y un alto rendimiento para cumplir con los requisitos de limpieza y de un solo uso en el sector sanitario.
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    Carcasas electrónicas y componentes ligeros
    Utilizada en electrónica de consumo y carcasas interiores de automóviles, la N308 produce piezas ligeras de paredes delgadas con un acabado uniforme y estabilidad dimensional, lo que permite mayores tasas de producción y ahorro de material.

    Introducción al material

    La ONGO N308 combina cilindros resistentes al desgaste, aceros para herramientas endurecidos y aleaciones de alta calidad para ofrecer un procesamiento robusto y de alta precisión para una amplia gama de termoplásticos y componentes plásticos de pared delgada. El control avanzado de la inyección, la tecnología de procesamiento moderna y el diseño optimizado del husillo y el cilindro brindan una respuesta de alta velocidad y un rendimiento estable para moldes multicavidad y prototipado rápido, mejorando significativamente el tiempo de ciclo y la vida útil mecánica. Como máquina de moldeo por inyección de plástico diseñada para la producción de paredes delgadas, optimiza el flujo de la masa fundida, el control de la temperatura y el enfriamiento para minimizar la deformación y las rebabas, a la vez que maximiza el rendimiento en el procesamiento de plásticos tradicional y de alto volumen.


    ◎ Amplia compatibilidad con termoplásticos

    ◎ Pared delgada de alta velocidad

    ◎ Bajo desgaste y larga vida útil

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    FAQ

    1
    ¿Para qué tipo de productos y volúmenes de producción es más adecuada la serie ONGO N N308?
    La N308 es una máquina de gama media de la serie ONGO N, diseñada para piezas pequeñas y medianas, y para la producción de volumen medio. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen artículos para el hogar, carcasas de electrónica de consumo, componentes interiores de automóviles, productos médicos desechables (no implantables), tapas y cierres de envases, y envases de cosméticos. Ofrece un buen rendimiento con moldes de una o varias cavidades y admite tanto la creación de prototipos como la producción continua con tiempos de ciclo de moderados a rápidos.
    2
    ¿Qué materiales plásticos y geometrías de piezas funcionan bien en el N308?
    La N308 procesa termoplásticos comunes como PP, PE, PS, ABS, SAN y diversas calidades de PC, nylon (PA) y PET, siempre que se utilice un control adecuado de secado y temperatura. Es ideal para piezas de paredes delgadas, componentes de precisión pequeños, sobremoldeo de insertos y geometrías de complejidad moderada. Para polímeros de ingeniería de alto rendimiento (p. ej., PEEK) o piezas de gran tamaño, conviene verificar los límites térmicos y de fuerza de cierre, y considerar opciones de máquinas especializadas.
    3
    ¿Cuáles son los pasos recomendados para configurar el N308 para un nuevo molde y la primera prueba de producción?
    Pasos clave de configuración: (1) Verifique que la fuerza de sujeción y el tamaño de la platina coincidan con el molde; asegure y alinee el molde correctamente. (2) Verifique los circuitos de enfriamiento del molde y conecte los controladores de temperatura. (3) Instale el husillo/cilindro y la boquilla adecuados para el material; asegúrese de que los secadores estén listos para resinas higroscópicas. (4) Cargue una receta de proceso cercana a las recomendaciones del proveedor de resina (temperaturas, velocidad de inyección, presión/tiempo de mantenimiento). (5) Ejecute el llenado del molde a baja presión y auméntela gradualmente hasta los parámetros objetivo mientras observa el flujo, la ventilación y la calidad de la pieza. (6) Valide el tiempo de ciclo, ajuste el empaquetado y el enfriamiento para la estabilidad dimensional, luego ejecute un conjunto de muestra de producción corta para inspección antes de la producción completa.
    4
    ¿Cuáles son los problemas de producción más comunes que se presentan en el N308 y cómo puedo solucionarlos?
    Los problemas y soluciones comunes incluyen: inyecciones incompletas: aumentar la velocidad/presión de inyección, elevar la temperatura de fusión, mejorar la ventilación o el tamaño del canal de alimentación; rebabas: reducir la presión de inyección o de mantenimiento, comprobar la fuerza de cierre y la alineación del molde, inspeccionar las superficies desgastadas de la boquilla/molde; líneas de soldadura o defectos de flujo: ajustar la ubicación de la compuerta, aumentar la temperatura de fusión o la velocidad de inyección, modificar el equilibrio de enfriamiento; marcas de hundimiento: aumentar la presión de compactación/mantenimiento o el tiempo de mantenimiento, optimizar el enfriamiento; marcas de quemadura: mejorar la ventilación y reducir la contrapresión del cilindro o la velocidad de inyección. Utilice la presión de la cavidad o los sensores en el molde cuando estén disponibles para un ajuste más preciso.
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    ¿Qué prácticas de mantenimiento rutinario y seguridad se recomiendan para el N308?
    Mantenimiento: realizar comprobaciones diarias de los sistemas hidráulicos/eléctricos, nivel y limpieza del aceite, barras de sujeción de la platina y abrazaderas del molde, estado del husillo/cilindro y funcionamiento de la tolva/secadora. Comprobaciones semanales: líneas de refrigeración, filtros y enclavamientos de seguridad. Mensuales: muestreo de aceite hidráulico, ajuste de fijaciones y comprobación de correas/mangueras. Seguridad: utilizar siempre las protecciones y enclavamientos del molde, verificar el funcionamiento de la parada de emergencia, bloquear/etiquetar durante el mantenimiento y seguir las directrices del fabricante para la manipulación segura de la prensa y los componentes a alta temperatura. Mantener un registro de mantenimiento actualizado.
    6
    ¿Cómo se puede integrar el N308 en una línea de producción automatizada y qué periféricos se utilizan habitualmente?
    El N308 se puede combinar con robots de extracción de piezas, sistemas de inspección visual, sistemas de transporte y equipos de recogida y colocación para un funcionamiento manos libres. Los periféricos comunes incluyen: robots lineales o brazos de 6 ejes para la extracción de piezas, sistemas de bebederos/extractores, colectores de canal caliente, controladores de temperatura del molde, secadores deshumidificadores para resinas higroscópicas, inspección en línea (cámara o calibres dimensionales) y alimentadores servoaccionados. La integración de protocolos de comunicación PLC (Ethernet/IP, Modbus, etc.) y el uso de datos de SPC/presión de cavidad contribuyen a lograr una alta OEE y una calidad de pieza constante.
    El servicio está en todas partes: nuestra ideología para siempre
    Por favor, deje su correo electrónico o número de teléfono en el formulario de contacto y nuestros profesionales le atenderán. ONGO ofrece asistencia integral de principio a fin, incluyendo asesoramiento preventa, soporte de ventas y servicio posventa.
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