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Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por inyección de plástico, ofrecemos servicios profesionales integrales.

ONGO N series plastic injection molding machine N388 1
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ONGO N series plastic injection molding machine N388

Thin wall plastic injection molding machine

La ONGO N serie N388 es una máquina de moldeo por inyección de plástico compacta y de alto rendimiento, diseñada para la producción fiable y precisa de una amplia gama de piezas. Combina un control de inyección y sujeción estable con sistemas de accionamiento de bajo consumo energético para ofrecer una calidad constante y reducir los costes operativos. Su diseño, pensado para facilitar su uso y garantizar una larga vida útil, reduce el tiempo de preparación y minimiza las necesidades de mantenimiento.

Puntos fuertes:

- Alta precisión y repetibilidad para una calidad de pieza uniforme.

- Sistemas servoaccionados de alta eficiencia energética que reducen el consumo de electricidad y los costes operativos.

- Ciclos de trabajo rápidos y rendimiento estable para aumentar la productividad.

- Controles intuitivos mediante pantalla táctil y configuración sencilla para cambios rápidos.

- Construcción robusta y diseño de bajo mantenimiento para una larga vida útil.

5.0
Lugar de origen: China Cantidad mínima de pedido: 1 Color: Azul y blanco Ciencia de los materiales:
PP, PVC, PET, HDPE, PC, ABS Tiempo de entrega: 30 días Modelo: N388JD Modo de transacción: T/T
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    Fuerza de sujeción
    3880 KN

    Moldeo de precisión, calidad constante.

    Diseñada como una máquina de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad para la producción de plásticos de pared delgada, la ONGO N388 acelera la creación de prototipos y prolonga la vida útil mecánica gracias a un control de inyección avanzado y una tecnología de procesamiento moderna. Ofrece un empaquetado uniforme, un control preciso de la forma y el estilo, y una mayor calidad de las piezas terminadas para moldes multicavidad, reduciendo los defectos y mejorando significativamente el rendimiento. Respaldada por una estrecha colaboración con el cliente y una plataforma de diseño mejorada, la N388 ofrece un moldeo estable y de alto rendimiento que reduce el tiempo de comercialización para líneas de productos tradicionales y de pared delgada.

    ● Descripción del producto 1

    ● Descripción del producto 2

    ● Descripción del producto 3

    ● Descripción del producto 4

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    Exhibición de productos

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    Precisión, Eficiencia, Fiabilidad, Versatilidad

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    Duradero, consistente y de larga duración.
    Basada en décadas de experiencia en ingeniería y un estricto control de calidad, la N388 está diseñada con componentes robustos e intervalos de mantenimiento predecibles para ofrecer un funcionamiento fiable y duradero. Esta fiabilidad minimiza el tiempo de inactividad y permite ciclos de producción de alto volumen sostenidos con un rendimiento constante.
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    Ultra rápido, preciso y eficiente
    Un servomotor de alta velocidad, junto con un control de procesos avanzado, permite ciclos de producción ultracortos y una gran repetibilidad, optimizando al mismo tiempo el consumo de energía. El resultado es una mayor productividad con un menor consumo energético por pieza y una menor variación entre ciclos.
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    Ahorro de material de pared delgada
    La geometría optimizada del husillo y el cilindro, junto con válvulas de respuesta rápida y controles intuitivos, reducen el desperdicio de material fundido y los defectos en el moldeo de piezas de paredes delgadas. Esta capacidad disminuye los costos de material y la tasa de desperdicio, al tiempo que mantiene altas velocidades de producción e integridad de las piezas.
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    Control de procesos de sujeción de precisión
    Los mecanismos de sujeción de precisión y la gestión de procesos sofisticada mantienen una fuerza de sujeción uniforme y una alineación repetible del molde para garantizar una calidad constante de las piezas. El monitoreo continuo y el control de circuito cerrado reducen los desperdicios, previenen rebabas y deformaciones, y mantienen la producción estable durante largos ciclos.

    Control de durabilidad, eficiencia y precisión

    La ONGO serie N N388 es una máquina de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad, optimizada para componentes de plástico de pared delgada. Combina la avanzada tecnología de moldeo por inyección de ONGO con una plataforma de diseño mejorada para ofrecer una respuesta rápida y estable, además de una mayor vida útil. Los métodos de procesamiento modernos y un modo de control de inyección avanzado proporcionan alta eficiencia, estabilidad de rendimiento y capacidad de prototipado rápido, a la vez que abordan problemas como derrames de aceite y desgaste en la producción de ciclo corto. Diseñada para moldes multicavidad y producción de paredes delgadas de alto rendimiento, las mejoras estructurales y las características centradas en el valor de la N388 se traducen en un mayor rendimiento, una calidad constante y una solución versátil para toda la industria del procesamiento de plásticos.

    ◎ Inyección de precisión rápida

    ◎ Rigidez estructural reforzada

    ◎ Gestión térmica eficiente

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    Escenario de aplicación

    Escenario de aplicación 1
    Fabricación en masa de carcasas delgadas, biseles y componentes estructurales para smartphones, tabletas y dispositivos portátiles con ciclos de producción ultracortos y un mínimo consumo de material. Los avanzados controles de proceso y la precisa gestión térmica de la N388 garantizan una exactitud dimensional repetible y una producción estable para componentes electrónicos de paredes delgadas de alto volumen.
    Escenario de aplicación 2
    Fabricamos cuerpos de jeringas estériles, carcasas de tiras reactivas y otras piezas médicas desechables con tolerancias estrictas, gracias a una configuración rápida y cambios de molde ágiles. El funcionamiento continuo y fiable de la máquina, su control preciso y su capacidad de cambio rápido permiten cumplir con los requisitos normativos y satisfacer las altas exigencias de producción.
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    Escenario de aplicación 3
    Fabricamos bandejas, tapas y vasos para porciones ligeros y herméticos con paredes de grosor mínimo para reducir los costos de material y acortar los tiempos de ciclo, manteniendo la seguridad alimentaria. El control térmico preciso y el rendimiento estable del proceso garantizan un sellado uniforme, estabilidad dimensional y control de la contaminación en aplicaciones de contacto con alimentos.
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    Escenario de aplicación 4
    Fabricamos conectores y microcomponentes pequeños y complejos para ensamblajes electrónicos y automotrices a tasas de producción muy altas. La gestión térmica superior, el control de procesos avanzado y los tiempos de configuración reducidos garantizan una calidad de piezas uniforme en series de producción prolongadas y maximizan el tiempo de actividad general del equipo.

    Introducción al material

    La ONGO N388 emplea un control de inyección avanzado y tecnología de procesamiento moderna para manejar una amplia gama de resinas termoplásticas (ABS, PP, PS, PC y PET), optimizadas específicamente para piezas de plástico de pared delgada y moldes multicavidad. Su plataforma de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad ofrece una dosificación precisa del material fundido y una respuesta rápida para grados de pared delgada de baja viscosidad y materiales de ingeniería reforzados con fibra de vidrio, reduciendo los tiempos de ciclo y preservando las propiedades del material. La estrecha colaboración con los clientes y un diseño mecánico reforzado mejoran el control térmico y de cizallamiento para extender la vida útil del material, desde el prototipado rápido hasta la producción en alto volumen, con una calidad de pieza constante.


    ◎ Flujo de fusión optimizado

    ◎ Control de alta velocidad

    ◎ Eficiencia duradera y con capacidad de respuesta

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    FAQ

    1
    ¿Para qué tipo de productos e industrias es más adecuada la serie ONGO N N388?
    La N388 está diseñada para el moldeo por inyección de precisión, desde uso general hasta aplicaciones de alta precisión, en diversos sectores. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen carcasas y componentes para productos de consumo, piezas para interiores de automóviles, carcasas para dispositivos médicos (no implantables), tapas y cierres para envases, conectores eléctricos y artículos para el hogar. Permite tanto la producción en grandes volúmenes como series más cortas que requieren cambios rápidos de molde o cambios frecuentes de color o material.
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    ¿Qué materiales plásticos puedo utilizar con la impresora N388 y existen limitaciones al respecto?
    La N388 es compatible con la mayoría de los termoplásticos comúnmente utilizados en el moldeo por inyección, como PP, PE, ABS, PS, PC, POM, PA (nylon) y muchos grados cargados o reforzados. Las limitaciones dependen de las opciones de cilindro y boquilla de la máquina, la compatibilidad con el canal caliente y los accesorios de manipulación de la masa fundida: - Los plásticos de ingeniería de alta temperatura (p. ej., algunos grados de PEEK) pueden requerir calentadores de cilindro y herramientas especiales. - Los materiales con mucho relleno o abrasivos pueden necesitar husillos, cilindros endurecidos y boquillas resistentes al desgaste. - Las resinas higroscópicas (p. ej., PA, PET) requieren un secado adecuado y un control de la humedad antes de la alimentación.
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    ¿Cómo dimensiono la máquina para mi pieza (fuerza de sujeción, capacidad de inyección, tiempo de ciclo)?
    Para dimensionar correctamente la N388: - Calcule el área proyectada de la pieza más grande y multiplíquela por la presión máxima esperada en la cavidad para estimar la fuerza de cierre necesaria; agregue un margen para evitar rebabas. Consulte la tabla de fuerza de cierre de la máquina para la variante exacta del modelo. - Ajuste el volumen de inyección requerido (incluyendo bebederos y canales) a la capacidad de inyección de la máquina; la N388 debe indicar el volumen máximo de inyección en su hoja de datos. - El tiempo de ciclo depende del polímero, el espesor de la pared de la pieza, el diseño de enfriamiento y la velocidad de inyección. Utilice pruebas piloto o simulación del molde para estimar el tiempo de enfriamiento; optimice el enfriamiento y la eyección del molde para reducir el tiempo de ciclo sin sacrificar la calidad.
    4
    ¿Qué herramientas y moldes se adaptan mejor al N388?
    Para una producción confiable: - Diseñe sistemas de canal equilibrados y canales de enfriamiento adecuados; el enfriamiento uniforme reduce la deformación y el tiempo de ciclo. - Utilice una ventilación adecuada para evitar quemaduras y llenados incompletos; coloque ventilaciones en los frentes de flujo y debajo de las líneas de separación. - Elija tipos de compuerta (punta caliente, compuerta de válvula, compuerta de borde, compuerta de túnel) según la estética de la pieza, el tiempo de ciclo y la flexibilidad de la ubicación de la compuerta. - Especifique los soportes del molde y las dimensiones de la placa para que coincidan con el patrón de la platina de la máquina; verifique el espaciado de las barras de unión y la distribución del tonelaje. - Para moldes de múltiples cavidades o familias, asegure un llenado de cavidades uniforme y considere la compuerta de válvula secuencial para variaciones de espesor.
    5
    ¿Cuáles son los pasos habituales para solucionar problemas de defectos de moldeo típicos en el N388?
    Comprobaciones rápidas para problemas frecuentes: - Inyección incompleta: aumente la velocidad/presión de inyección, compruebe las temperaturas del cilindro, mejore la ventilación y verifique la recuperación y alimentación del husillo. - Rebabas: aumente la fuerza de cierre, inspeccione la alineación del molde y las superficies de separación, compruebe si hay expulsores/pasadores desgastados y reduzca el exceso de llenado de la inyección. - Marcas de hundimiento/vacíos: reduzca el retraso del llenado, aumente la presión/tiempo de llenado/mantenimiento, mejore el enfriamiento alrededor de las secciones gruesas o rediseñe el espesor de la pared. - Deformación: optimice el equilibrio de enfriamiento, ajuste los perfiles de llenado, aumente la temperatura del molde si es apropiado o modifique el espesor de la nervadura y la pared. - Marcas de quemadura: reduzca la temperatura de fusión o la velocidad de inyección, mejore la ventilación y compruebe si hay contaminantes en el material. También revise los registros de mantenimiento, el estado del molde y la consistencia de la humedad y viscosidad de la materia prima.
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    ¿Qué prácticas de instalación, seguridad y mantenimiento debo seguir para el N388?
    Instalación: - Asegúrese de una base o piso con la resistencia adecuada, una nivelación correcta y espacio para el acceso de manipulación y mantenimiento del molde. - Proporcione una fuente de alimentación adecuada, conexión a tierra, aire comprimido industrial, enfriador/agua de refrigeración y escape donde sea necesario. Seguridad: - Utilice protectores de máquina, bloques de seguridad de molde, enclavamientos, paradas de emergencia e implemente el bloqueo-etiquetado para el mantenimiento. - Capacite a los operadores en el arranque/parada seguros, cambios de molde y manipulación de piezas calientes y resinas. Mantenimiento: - Diariamente: limpie las superficies, verifique el nivel/temperatura del aceite hidráulico, inspeccione las mangueras y conexiones y verifique los enclavamientos de seguridad. - Semanalmente: lubrique las piezas móviles, verifique el estado del filtro e inspeccione el husillo/cilindro para detectar signos de desgaste. - Mensualmente/trimestralmente: cambie los filtros hidráulicos, supervise la calidad del aceite, inspeccione los calentadores y termopares y verifique el rendimiento del sistema servo/hidráulico. Mantenga un registro de mantenimiento preventivo y programe un servicio profesional para calibraciones importantes o intervalos de reemplazo de aceite/hidráulico recomendados por ONGO.
    El servicio está en todas partes: nuestra ideología para siempre
    Por favor, deje su correo electrónico o número de teléfono en el formulario de contacto y nuestros profesionales le atenderán. ONGO ofrece asistencia integral de principio a fin, incluyendo asesoramiento preventa, soporte de ventas y servicio posventa.
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