Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por inyección de plástico, ofrecemos servicios profesionales integrales.
Introducción del producto
La ONGO ZK270JD ofrece una optimización integral del proceso, específicamente diseñada para la producción de cubiertos y cucharas. Está equipada con un husillo cilíndrico de aleación resistente al desgaste y de grado alimenticio, y una estructura de plastificación completamente cerrada, lo que evita la liberación de sustancias nocivas y garantiza la resistencia a la corrosión y al desgaste. Combinada con un sistema de control de temperatura por zonas de alta precisión de ±1 °C, cumple con precisión los requisitos de plastificación de 180-220 °C del PP fundido, a la vez que evita el bloqueo del canal de flujo, garantizando así el cumplimiento de la producción de grado alimenticio desde el origen.
Este equipo es ampliamente aplicable a la producción a gran escala de cubiertos, cucharas, tenedores de fruta, cucharas de postre y otros utensilios de plástico desechables para contacto con alimentos. Gracias a sus características principales de cumplimiento con las normas alimentarias, alta producción y bajo consumo, precisión estable y gran adaptabilidad a la automatización, reduce significativamente los costos de producción y cumplimiento normativo para las empresas, ofreciendo a los fabricantes de vajillas una solución de moldeo de plástico profesional eficiente, conforme y rentable.
La tecnología de moldeo por inyección avanzada y persistente de ONGO se introduce en el mercado. En estrecha colaboración con nuestros clientes, buscamos constantemente soluciones en ingeniería mecánica y tecnología de conformado. La serie de máquinas de pared delgada de ONGO optimiza la plataforma de diseño y reduce significativamente los problemas de prototipado rápido, como derrames de petróleo y vida útil mecánica, en un corto período. El uso de tecnología de procesamiento moderna y un modo de control de inyección avanzado garantiza una respuesta general con alta eficiencia y alta estabilidad de rendimiento. La serie de máquinas de pared delgada de alta velocidad de ONGO ofrece un excelente rendimiento y se utiliza ampliamente en la industria de procesamiento de plásticos, especialmente para productos de pared delgada, moldes multicavidad e industrias tradicionales, lo que proporciona un rendimiento significativo.
Dibujo del producto
VENTAJA DEL PRODUCTO
Gracias a la comunicación CANbus EtherCAT, el sistema informático se controla digitalmente. El control de temperatura incorpora un módulo de control especial. La precisión puede alcanzar 1 grado. La función de monitorización de potencia permite monitorizar el consumo energético durante la producción.
Exhibición del producto
| ITEM | ZK270 | ||
| UNIDAD DE INYECCIÓN | |||
| Unidad de inyección | A | B | |
| Diámetro del tornillo | mm | 55 | 67 |
| Relación L/D del tornillo | L/D | 21 | 17 |
| Volumen de disparo (teórico) | cm³ | 641 | 951 |
| Peso de inyección (ps) | gramo | 583 | 866 |
| Velocidad de inyección | mm/s | 146 | |
| Tasa de inyección | g/s | 315 | 468 |
| Presión de inyección | MPa | 169 | 114 |
| Velocidad del tornillo | rpm | 166 | |
| Fuerza de inyección y desplazamiento | KN | 84 | |
| Carrera de inyección | mm | 270 | |
| UNIDAD DE SUJECIÓN | |||
| Fuerza de sujeción | kN | 2700 | |
| Accidente cerebrovascular abierto | mm | 540 | |
| Espacio entre barras de unión (An x Al) | mm | 565*565 | |
| Altura máxima del molde | mm | 510 | |
| Altura mínima del molde | mm | 160 | |
| Carrera del eyector | mm | 150 | |
| Fuerza de expulsión | kN | 71 | |
| OTHERS | |||
| Presión máxima de la bomba | MPa | 16 | |
| Potencia del motor de la bomba | kW | 36.7 | |
| Potencia de calefacción | kW | 22.9 | |
| Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) | metro | 6.1*1.6*2.25 | |
| Cubicaje de Oitank | L | 380 | |
| Peso de la máquina | T | 9 | |
FAQ