Forts de plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication de machines de moulage par injection plastique, nous proposons des services professionnels complets.
Présentation du produit
L'ONGO ZK270JD bénéficie d'une optimisation complète du processus, spécifiquement adaptée aux caractéristiques de production des couverts et des cuillères. Dotée d'une vis sans fin en alliage alimentaire résistant à l'usure et d'une structure de plastification entièrement fermée, elle empêche la libération de substances nocives et garantit une résistance optimale à la corrosion et à l'usure. Associée à un système de contrôle de température zoné de haute précision (±1 °C), elle répond précisément aux exigences de plastification du PP fondu (180-220 °C), tout en évitant l'obstruction des canaux d'écoulement, assurant ainsi la conformité de la production aux normes alimentaires dès la source.
Cet équipement est largement adapté à la production à grande échelle de couverts, cuillères, fourchettes à fruits, cuillères à dessert et autres ustensiles en plastique jetables destinés au contact alimentaire. Grâce à ses caractéristiques essentielles (conformité aux normes alimentaires, rendement élevé et faible consommation, précision stable et grande adaptabilité à l'automatisation), il réduit considérablement les coûts de production et de mise en conformité pour les entreprises, offrant ainsi aux fabricants d'articles de table une solution de moulage plastique professionnelle, efficace, conforme et économique.
ONGO, entreprise spécialisée dans le moulage par injection de pointe, a été lancée sur le marché en étroite collaboration avec ses clients. Nous recherchons constamment des solutions en ingénierie mécanique et en technologie de formage. La série de presses à parois minces ONGO offre une plateforme de conception optimisée, améliorant considérablement la rapidité de prototypage et résolvant les problèmes liés aux fuites d'huile et à la durée de vie mécanique. L'utilisation de technologies de traitement modernes et d'un mode de contrôle d'injection avancé garantit une efficacité et une stabilité de performance élevées. La série de presses à parois minces à grande vitesse ONGO offre d'excellentes performances et est largement utilisée dans l'industrie de la transformation des plastiques, notamment pour les produits à parois minces, les moules multi-empreintes et les industries traditionnelles, contribuant ainsi à un meilleur rendement.
Dessin du produit
AVANTAGE PRODUIT
Grâce à la communication par bus CANbus EtherCAT, le système informatique est entièrement contrôlé numériquement. La régulation de la température est assurée par un module de contrôle spécifique. La précision atteint 1 degré. La fonction de surveillance de la consommation d'énergie permet de suivre la consommation en temps réel pendant la production.
Présentation du produit
| ITEM | ZK270 | ||
| UNITÉ D'INJECTION | |||
| Unité d'injection | UN | B | |
| Diamètre de la vis | mm | 55 | 67 |
| Rapport L/D de la vis | L/D | 21 | 17 |
| Volume de tir (théorique) | cm³ | 641 | 951 |
| Poids d'injection (ps) | g | 583 | 866 |
| Vitesse d'injection | mm/s | 146 | |
| débit d'injection | g/s | 315 | 468 |
| Pression d'injection | MPa | 169 | 114 |
| Vitesse de la vis | tr/min | 166 | |
| Force d'injection et de déplacement | KN | 84 | |
| coup d'injection | mm | 270 | |
| UNITÉ DE SERRAGE | |||
| Force de serrage | kN | 2700 | |
| Coup ouvert | mm | 540 | |
| Espace entre les barres d'attache (L x H) | mm | 565*565 | |
| Hauteur maximale du moule | mm | 510 | |
| Hauteur minimale du moule | mm | 160 | |
| Course d'éjection | mm | 150 | |
| Force d'éjection | kN | 71 | |
| OTHERS | |||
| Pression maximale de la pompe | MPa | 16 | |
| Puissance du moteur de la pompe | kW | 36,7 | |
| Puissance de chauffage | kW | 22.9 | |
| Dimensions de la machine (L x l x H) | m | 6.1*1.6*2.25 | |
| Cubage Oitank | L | 380 | |
| Poids de la machine | T | 9 | |
FAQ