Machine de moulage par injection plastique standard ONGO Z980JD

Présentation du produit

L'ONGO Z980JD est une presse à injecter horizontale hydraulique standard d'une force de fermeture de 980 tonnes. Conçue pour la production en série et standardisée de grandes pièces plastiques, elle constitue un équipement essentiel pour le moulage de pièces plastiques de grande taille dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager et de la logistique. Elle est dotée d'un plateau porte-moule caissonné renforcé et d'une structure de fermeture à bras articulés. Les tirants en alliage haute résistance, à grand espacement, assurent une répartition uniforme des contraintes sur le bâti et limitent la déformation du moule, prolongeant ainsi sa durée de vie et offrant une capacité de moulage élevée. Adaptable à divers moules plastiques de grande taille, elle prend en charge le moulage mono-empreinte (grandes pièces structurelles) ou multi-empreintes (grandes pièces auxiliaires) pour répondre aux besoins de production en série. Les principaux composants hydrauliques et électriques sont issus de marques reconnues. Grâce à un système de lubrification centralisée automatique et un système de refroidissement intelligent de l'huile hydraulique, elle permet une production en série continue 24h/24 à haute intensité, avec un faible taux de panne et une maintenance aisée.

L'entreprise qui a précédé « ONGO » a été fondée en 1992. Après plus de 30 ans d'activité, nous avons constitué une équipe professionnelle forte de plus de 10 ans d'expérience dans le développement et la fabrication de machines d'injection plastique haut de gamme. Nous utilisons des technologies de développement modernes et un système de gestion scientifique pour construire la série Z de machines de moulage par injection plastique haut de gamme « ONGO », offrant une force de fermeture de 700 kN à 30 000 kN.

Dessin du produit

QUALITY INMANUFACTURING

Sous le contrôle du système de gestion ISO 9001, de la sélection des matériaux à leur transformation, en passant par la production et l'assemblage, chaque étape est rigoureusement inspectée. Afin d'atteindre un taux de conformité de 100 %, la machine doit subir un test de fiabilité de performance continu de plus de 72 heures.

LINKING CONNECTING ROD

La structure de liaison de la bielle avant augmente considérablement la résistance de la bielle, ainsi que la rigidité et la précision de l'ensemble du dispositif de serrage.

SPECIAL CUSTOMIZED AND OPTIMIZED CONTROL SYSTEM

Forts de plus de dix ans d'expérience professionnelle et grâce à l'expertise de notre fournisseur de systèmes de contrôle, nous développons un programme de contrôle spécialisé et personnalisé afin d'améliorer les performances globales de la machine.

ENHANCED STATIONARY PLATEN

La partie centrale perforée du plateau fixe joue un rôle important dans sa fonction de support. Notre brevet exclusif de nervure de renfort soutient efficacement le centre du moule, favorisant ainsi la qualité et la stabilité du moulage.

PLATEN CENTER IS THICK ENOUGH

L'épaisseur suffisante de la partie de serrage du plateau assure un serrage et un support efficaces du moule. La synergie des forces dans la partie non supportée confère au moule un équilibre et une stabilité optimaux, réduit la déformation du plateau, améliore la qualité du moulage, protège le moule et prolonge sa durée de vie. Certaines structures traditionnelles présentent une faiblesse au centre du plateau, au niveau du support du moule. Elles utilisent plutôt des nervures de renfort sur le bord non supporté du plateau. Ainsi, le plateau paraît épais et robuste, mais son efficacité réelle est moindre.

FAQ