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Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de máquinas de moldeo por inyección de plástico, ofrecemos servicios profesionales integrales.

Máquina de moldeo por inyección de plástico ONGO serie N N250 1
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Máquina de moldeo por inyección de plástico ONGO serie N N250

Máquina de moldeo por inyección de plástico de pared delgada

Bajo la luz dorada de la planta de producción, la ONGO Serie N N250 cobra vida: una potente máquina compacta que funciona con precisión y fiabilidad. Sus movimientos suaves y controles intuitivos esculpen el plástico fundido en piezas impecables, combinando velocidad con una precisión repetible para que cada ciclo se sienta como una obra de arte. Tanto para diseñadores como para fabricantes, la N250 es un socio fiable que optimiza la producción, reduce los tiempos de inactividad y convierte ideas ambiciosas en una realidad impecable.

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Lugar de origen: China Cantidad mínima de pedido: 1 Color: Azul y blanco Ciencia de los materiales:
PP, PVC, PET, HDPE, PC, ABS Tiempo de entrega: 30 días Modelo: N250JD Modo de transacción: T/T
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    Fuerza de sujeción
    2500 KN

    Piezas de precisión, embalaje elegante.

    La ONGO N250 es una máquina de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad que ofrece una producción rápida y estable de piezas de plástico de pared delgada con formas precisas, diseños elegantes y una calidad de embalaje uniforme. El avanzado control de inyección y la moderna tecnología de procesamiento de ONGO aceleran la creación rápida de prototipos, prolongan la vida útil de los componentes y reducen drásticamente los tiempos de ciclo para moldes multicavidad, aumentando así la productividad y el rendimiento. La estrecha colaboración con los clientes y una plataforma de diseño de pared delgada mejorada garantizan una alta estabilidad de rendimiento, un acabado superficial superior, una calidad de pieza precisa y soluciones de embalaje rentables para industrias tradicionales y de alto volumen.

    ● Pared delgada de alta velocidad

    ● Control de precisión multicavidad

    ● Acabado superficial listo para el embalaje

    ● Prototipado rápido y vida útil prolongada

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    Exhibición de productos

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    Eficiente, preciso, duradero, versátil.

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    Moldeo de precisión de alta velocidad
    La rápida respuesta de la abrazadera, combinada con un control de inyección ultrapreciso, permite ciclos de alta velocidad y disparos consistentemente exactos. Esto reduce los tiempos de ciclo y garantiza la producción fiable de piezas pequeñas de paredes delgadas.
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    Sistema de servocontrol de alta eficiencia energética
    Los sistemas avanzados de dosificación y sujeción accionados por servomotores reducen significativamente el consumo de energía, a la vez que ofrecen un rendimiento preciso y repetible. El procesamiento estable minimiza el desperdicio de material y reduce los costos operativos generales.
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    Diseño compacto y controles intuitivos.
    Un diseño compacto de la máquina, junto con una interfaz de pantalla táctil intuitiva, simplifica la configuración y el funcionamiento diario. La compatibilidad con herramientas modulares y un mantenimiento simplificado reducen los tiempos de cambio y aumentan la productividad.
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    Pared delgada fiable y repetible
    Diseñada a partir de décadas de experiencia artesanal de ONGO, con cilindros resistentes a la temperatura y componentes de alta precisión, la N250 mantiene la estabilidad del proceso incluso en condiciones exigentes. Esta consistencia maximiza el rendimiento y garantiza una calidad uniforme de las piezas en cada ciclo de producción.

    Construcción precisa, eficiente y confiable

    La ONGO N250 es una máquina de moldeo por inyección de plástico de alta velocidad optimizada para piezas de plástico de pared delgada. Combina un control de inyección avanzado con tecnologías de procesamiento modernas para ofrecer una respuesta rápida, alta eficiencia y un rendimiento estable. Sus principales características —diseño estructural reforzado, mayor vida útil mecánica, componentes de precisión y una plataforma mejorada para la creación rápida de prototipos— optimizan la moldeabilidad para geometrías multicavidad y de pared delgada, a la vez que reducen los tiempos de ciclo. Entre sus ventajas funcionales y de valor se incluyen mayores rendimientos, un funcionamiento fiable a largo plazo en entornos de producción exigentes y soluciones de ingeniería optimizadas y adaptadas a las necesidades del cliente, gracias a los constantes avances de ONGO en tecnología de conformado.

    ◎ ONGO N250

    ◎ Respuesta rápida y precisa

    ◎ Diseño energéticamente eficiente

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    Escenario de aplicación

    Carcasas electrónicas de pared delgada
    La N250 ofrece ciclos de alta velocidad y un control de inyección preciso para producir carcasas ultrafinas y uniformes para smartphones, dispositivos portátiles y dispositivos IoT. La automatización compacta y la secuencia de ciclos optimizada minimizan el tiempo de producción y los desperdicios, al tiempo que garantizan un espesor de pared y una calidad superficial uniformes.
    Desechables médicos de alta velocidad
    El ciclo rápido, el estricto control del proceso y un entorno de moldeo limpio permiten la producción eficiente de jeringas de paredes delgadas, componentes de diagnóstico y otras piezas médicas desechables en grandes volúmenes. El moldeo repetible con monitoreo y trazabilidad integrados mantiene la calidad y facilita el cumplimiento normativo, a la vez que reduce los rechazos.
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    Componentes de envasado de comida rápida
    La N250 fabrica bandejas, tapas y envases ligeros y de paredes delgadas con ciclos de producción cortos y dosificación precisa de material para satisfacer las exigentes necesidades de producción. Su manipulación automatizada y su diseño higiénico contribuyen a mantener los estándares de seguridad alimentaria, minimizar el riesgo de contaminación y optimizar las operaciones de envasado posteriores.
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    Piezas industriales compactas para el consumidor
    El control preciso de la inyección y la automatización que ahorra espacio permiten una producción fiable y de alto volumen de conectores, clips y carcasas pequeños de paredes delgadas con una precisión dimensional constante. La repetibilidad de la máquina y su tamaño compacto facilitan la fabricación a gran escala, a la vez que reducen el tiempo de preparación y el desperdicio de material.

    Introducción al material

    La ONGO N250 utiliza aceros aleados endurecidos, placas rectificadas con precisión y tratamientos superficiales resistentes al desgaste en su estructura central y piezas móviles para prolongar la vida útil mecánica y soportar una producción de alta velocidad. Los husillos y cilindros templados con recubrimientos especializados y tolerancias ajustadas generan un flujo de fusión uniforme para componentes plásticos de paredes delgadas y moldes multicavidad, lo que permite a esta máquina de moldeo por inyección de plástico ofrecer prototipado rápido y un rendimiento sustancialmente mejorado. La electrónica de grado industrial, los componentes hidráulicos y la tecnología de procesamiento moderna garantizan un control de inyección avanzado, alta eficiencia y estabilidad de rendimiento a largo plazo en entornos de producción exigentes.


    ◎ Durabilidad de la aleación forjada

    ◎ Alta velocidad y precisión

    ◎ Fiabilidad resistente a la corrosión

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    FAQ

    1
    ¿Para qué tipos de productos e industrias es más adecuada la serie ONGO N N250?
    La N250 es una máquina de moldeo por inyección de 250 toneladas diseñada para piezas medianas y grandes. Entre sus aplicaciones típicas se incluyen componentes interiores y exteriores de automóviles (paneles de instrumentos, embellecedores de parachoques), carcasas de electrodomésticos, artículos de consumo de gran tamaño (contenedores, cajas), carcasas y accesorios industriales, y componentes médicos o de laboratorio de mayor tamaño. Su capacidad la hace idónea para aplicaciones que requieren mayores volúmenes de inyección y una fuerza de cierre más potente.
    2
    ¿Qué plásticos y tamaños de piezas puede procesar la N250 de forma fiable?
    La N250 puede procesar una amplia gama de termoplásticos utilizados en la producción industrial: PP, PE, ABS, PS, PC, PA (nylon), PBT, grados reforzados con fibra de vidrio y con cargas, y numerosas resinas de ingeniería. El volumen máximo de inyección y el diámetro del husillo dependen de la configuración y las opciones del cilindro/husillo de la máquina; generalmente se configura para inyecciones de tamaño medio a grande que producen piezas de decenas de gramos a varios kilogramos. Para conocer los límites precisos (volumen de inyección, área máxima del molde, apertura de la platina), consulte la ficha técnica de la máquina o al proveedor.
    3
    ¿Qué diseños y características de moldes se recomiendan al usar el N250?
    El diseño del molde debe coincidir con las dimensiones de la platina de la máquina, el espaciado de las barras de sujeción y la fuerza de cierre. La N250 admite moldes con sistemas de canal caliente, compuertas de válvula, mecanismos deslizantes o elevadores y bases de molde pesadas cuando están correctamente soportadas. Considere el peso y la altura del molde en relación con el tonelaje de la platina y el método de inclinación/extracción del molde. Los diseños de múltiples cavidades son viables para piezas pequeñas; los moldes de una sola cavidad más grandes son comunes para piezas grandes. Coordine las carreras de eyección, los sistemas de canal y las compuertas para optimizar el tiempo de ciclo y la calidad de la pieza.
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    ¿Es la N250 adecuada para líneas de producción automatizadas y de alto volumen?
    Sí. El N250 se integra habitualmente en líneas de producción automatizadas con robots/recolectores de piezas, cintas transportadoras, sistemas de inspección visual y operaciones secundarias. Ofrece un buen rendimiento en ciclos de producción largos donde se requieren tiempos de ciclo uniformes y un control de proceso estable. Para un alto rendimiento, optimice los canales de refrigeración, el tiempo de ciclo, las especificaciones del husillo/cilindro y la automatización de la manipulación de piezas. Las opciones de ahorro energético y la servohidráulica (si está equipada) pueden mejorar la eficiencia en ciclos de producción largos.
    5
    ¿Cuáles son los requisitos típicos de instalación y servicios públicos, así como las consideraciones de seguridad?
    Los requisitos de instalación varían según la configuración, pero generalmente incluyen suficiente espacio en la planta con base nivelada, suministro eléctrico según la potencia nominal de la máquina, aire comprimido para controles y eyectores, conexiones hidráulicas si es necesario y agua de refrigeración o agua fría para el control de temperatura. Asegúrese de tener acceso adecuado para los cambios de molde y la instalación del robot. Seguridad: protecciones de ajuste, barreras fotoeléctricas o escáneres de área para la automatización, paradas de emergencia y procedimientos de bloqueo/etiquetado. Capacite a los operarios en el cambio seguro de moldes, el mantenimiento y el manejo de los controles de la máquina.
    6
    ¿Qué tipo de mantenimiento rutinario y problemas comunes de resolución de problemas deben esperar los operadores?
    Tareas rutinarias: comprobaciones diarias del nivel y la temperatura del aceite hidráulico, limpieza del molde y la platina, estabilidad de la temperatura del cilindro, inspección del desgaste del husillo/cilindro, puntos de lubricación y estado del filtro. Las tareas preventivas semanales/mensuales, según el manual, incluyen el cambio de aceite y filtro, la verificación de la calibración de la unidad y los enclavamientos de seguridad. Problemas comunes: rebabas (reduzca la presión de inyección o mejore la ventilación), inyecciones incompletas (ajuste la temperatura de fusión, la contrapresión o el tamaño de la inyección), marcas de quemadura (reduzca la temperatura de fusión o aumente el control de velocidad de inyección), tiempos de ciclo inestables (compruebe la eficiencia de refrigeración y las zonas de calentamiento). Para fallos persistentes o problemas hidráulicos/eléctricos complejos, póngase en contacto con técnicos de servicio certificados y siga la guía de solución de problemas del fabricante.
    El servicio está en todas partes: nuestra ideología para siempre
    Por favor, deje su correo electrónico o número de teléfono en el formulario de contacto y nuestros profesionales le atenderán. ONGO ofrece asistencia integral de principio a fin, incluyendo asesoramiento preventa, soporte de ventas y servicio posventa.
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